氣液混合泵概要

氣液混合泵的吸入口可以利用負壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵即可進**液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。過泵流量1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。

用途

氣浮處理設備、臭氧水制取設備、富氧水制取設備、生化處理設備等。

各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。

各種過濾裝置。

從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、稀釋液、各種溶劑等低粘度液體。

清水、純水、食品、化學液、廢液等的噴霧處理。

斷續(xù)運轉、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如：小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。

從河川或儲水罐等采取水樣，移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的送液體。

工作條件

稀薄、干凈、低粘度或含微細雜質液；

液體溫度：-15℃至+120℃ ；

氣液比約為1：9(吸氣量為8－10%)；

自吸高度為9-NPSH(m)；

水平向為吸入口、垂直向為排出口。

性能參數(shù)

氣液混合泵拆卸與組裝
請按照下述程序進行拆卸和組裝：
1、拆卸
1）拆卸泵蓋螺栓，取下泵蓋；
2）松開葉輪緊定螺釘（一體型），將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下，請用螺栓擰入葉輪上的兩螺孔，將葉輪拉出；（分體型）用螺栓擰入葉輪上的兩螺孔，將葉輪拉出來。
3）從泵軸上取下平健，擦掉固定痕。
4）取下機械密封動環(huán)（一體型）
5）卸下將泵體固定在支架法蘭上的螺栓，取下泵體，機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下，松開泵體與密封壓蓋螺母，取下密封壓蓋及螺母，取下機械密封動環(huán)與靜環(huán)。請注意不要劃傷密封磨控面。
2、組裝
程序與拆卸程序相反，但請注意下述事項：
1）機械密封的摩擦面要用干凈柔軟的布擦拭干凈，注意不要劃傷摩擦面；
2）葉輪要裝在泵體與泵蓋之間，此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體之間調(diào)整間隙：（一體型）將葉輪裝到軸上，往泵體方向推進，直至角到泵體。輕蔑戲擰緊葉輪緊定螺釘，然后輕輕敲擊一下泵軸頂端，利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后，裝上泵蓋，轉動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉動，即可緊固葉輪緊定螺栓。（分體型）將葉輪裝到軸上，往泵體方向推進，直至觸碰泵休，按上止退片，輕輕擰緊葉輪守母，然后敲擊一下泵軸頂端，利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后，裝上泵蓋，轉動泵軸，如果能輕松順暢轉動，即可停止退片敲卡葉輪守母止退槽口內(nèi)。
3）更換O型圈、墊片。
4）更換各種已經(jīng)磨損的部件。
5）螺栓一定要對移送均勻擰緊，不要擰緊一個再擰緊另一個。
6）安裝完畢后轉動泵軸時，應無卡滯、松緊等現(xiàn)象。