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產品詳情
  • 產品名稱:ZZYP壓力調節(jié)閥

  • 產品型號:ZZYP
  • 產品廠商:英科
  • 產品文檔:
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簡單介紹:
ZZYP壓力調節(jié)閥因而它廣泛應用石油,化工,電力,冶金,食品,紡織,機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中各種氣體,液體,蒸汽介質減壓,穩(wěn)壓(用與閥后調節(jié))或泄壓,持壓(用與閥前調節(jié))的自動控制.付設冷凝器≤350℃溫度下使用.
詳情介紹:

 ZZY壓力調節(jié)閥 壓力調節(jié)閥型號, 壓力調節(jié)閥廠家,永嘉壓力調節(jié)閥, 壓力調節(jié)閥規(guī)格, 壓力調節(jié)閥尺寸, 壓力調節(jié)閥口徑,永嘉縣英科泵閥有限公司, 壓力調節(jié)閥特點

自立式壓力調節(jié)閥:ZZYP

ZZYP壓力調節(jié)閥產品概述

     ZZYP型自立式壓力調節(jié)閥,是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而事先自動調節(jié)的執(zhí)行產品,該產品*大的優(yōu)點,能在無電,氣動的場所工作,工時又節(jié)約能源,壓力設定值在運行中可隨意調整,采用快開流量特征,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用石油,化工,電力,冶金,食品,紡織,機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中各種氣體,液體,蒸汽介質減壓,穩(wěn)壓(用與閥后調節(jié))或泄壓,持壓(用與閥前調節(jié))的自動控制.付設冷凝器≤350℃溫度下使用.

ZZYP壓力調節(jié)閥產品特點

  1. 自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
  2. 壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
  3. 壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
  4. 對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
  5. 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
  6. 采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制**。

ZZYP壓力調節(jié)閥零件材料

ZZYP壓力調節(jié)閥主要零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

ZZYP壓力調節(jié)閥性能指標

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力PN(Mpa)

1.6、4.0、6.4

壓力調節(jié)范圍(MP a)

15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
 

240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
 

600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

流量特性(℃)

快開

調節(jié)精度(%)

±5

使用溫度(℃)

≤350

允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)

軟密封(m1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

減壓比

較大

10

較小

1.25

ZZYP壓力調節(jié)閥外形尺寸及重量參數(shù) 重量 KG  尺寸MM

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端面距L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調節(jié)范圍kpa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

 

280-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

 

A

85

96

重量kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接頭累紋

M16×1.5

ZZYP壓力調節(jié)閥執(zhí)行標準

  1. 法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
  2. 法蘭密封面型式:PN16凸面
  3. PN40、64為凹凸、閥體為凹面
  4. 結構長度按BG12221-98
  5. 執(zhí)行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
  6. ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

ZZYP壓力調節(jié)閥安裝技巧

ZZYP壓力調節(jié)閥安裝

閥在常溫下(≤70℃)氣體或低粘度液體介質中使用時,此時與通常的氣動薄膜調節(jié)閥相同為直立安裝在水平管道上,如圖三所示。

如果調壓閥作用的介質為蒸汽時,調壓閥需倒立安裝在水平管道上,如圖四所示。

截止代2、壓力表3、過濾器4、冷凝器5、調壓閥安裝時,注意以下幾點:

  1. 冷凝器必須高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
  2. 取壓點應取在離調壓閥閥適當?shù)奈恢茫y前調閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
  3. 為便于現(xiàn)場維修操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。
  4. 調壓閥通徑過大(DN≥100)時,應有固定支架。
  5. 介質流動方向要與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應力。
  6. 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
  7. 調壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

ZZYP壓力調節(jié)閥使用中注意事項

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序:(參見圖三)

  1. 緩慢開啟閥前后截止閥。
  2. 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止。
  3. 然后重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節(jié)盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥桿跟著轉動。
  4. 使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四)
  5. 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
  6. 擰松執(zhí)行機構排氣塞。
  7. 使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
  8. 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
  9. 擰緊注液口螺釘。
  10. 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
  11. 調整壓力調節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

ZZYP壓力調節(jié)閥維修

調壓閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。ZZYP壓力調節(jié)閥常見故障排除方法(見表四)。

故障現(xiàn)象

產生原因

排除方法

閥門壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動

1、 閥芯被異物卡住

2、 閥桿、推桿卡住

3、 進液管道堵塞

1、 重新拆裝排除異物

2、 重新調整

3、 疏通

閥后壓力降不下來,始終需求值上方變動

1、 設定彈簧剛度太大

2、 閥口徑過大

3、 閥前壓力過高,減壓力大

1、 更換彈簧

2、 更換較小口徑

3、 閥前壓:閥后壓超過10,應2級降壓

閥后壓力升上去,始終在需求值下方變動

1、 定彈簧剛度太小

2、 代口徑過小

3、 減壓比過小

1、 更換彈簧

2、 更換較小口徑

3、 閥前壓:閥后壓低于1.25,應提高閥前壓

、閥后壓力升上去,始終在需求值下方動作

1、 定彈簧剛度太小

2、 芯被異物卡住

3、 閥桿、推桿卡住

4、 閥芯、閥座損壞,泄漏量過大

5、 閥口徑太大

1、 更換彈簧

2、 重新拆裝

3、 重新調整

4、 重新研磨、或更換

5、 更換較小口徑

、閥后壓力升下去,始終在需求值下方動作

1、 設定彈簧剛度太大

2、 閥口徑太小

3、 閥芯、閥桿、推桿等卡死

1、 更換彈簧

2、 更換較大口徑

3、 排除卡死原因,重新調整

閥后壓或閥前壓波動過于頻繁

1、 閥口徑過大

2、 執(zhí)行機構膜室容量太小

1、 選擇恰當?shù)拈y口徑

2、 在進液管道內增設阻尼器


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