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氣動隔膜泵，電動隔膜泵塑料氣動隔膜泵不銹鋼隔膜泵 QBY氣動隔膜泵潛水排污泵，蒸汽減壓閥，蒸汽電磁閥，不銹鋼電磁閥，排污閥，離心泵、排污泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、真空泵、潛水泵、磁力泵、往復(fù)泵、油泵、齒輪泵、多級泵、管道泵、玻璃鋼泵、螺桿泵\疏水閥、蝶閥、電磁閥、球閥、呼吸閥、阻火器、排氣閥、球閥、刀型閘閥、旋塞閥、平衡閥、氧氣閥、閘閥、**閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、減壓閥、控制柜。

產(chǎn)品詳情

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產(chǎn)品名稱：保溫柱塞閥
產(chǎn)品型號：BU41S
產(chǎn)品廠商：英科
產(chǎn)品文檔：

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簡單介紹：

BU41S保溫柱塞閥它的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套(閥座)錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金，堆焊層硬度可達(dá)HRC40，經(jīng)鏜研磨而成。

詳情介紹：

一、BU41S保溫柱塞閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)、**可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。
2、密封性能獨(dú)特?zé)o泄漏，活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。
3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面，高度高、接觸面積大、性能好。
4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能**提高了它的使用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等，經(jīng)長時間使用，活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。
5、維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡單方便，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。

二、BU41S保溫柱塞閥性能及原理：

1、保溫柱塞閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環(huán)、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成，由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對位上下往復(fù)運(yùn)動完成它的關(guān)閉與開啟。
2、它的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套(閥座)錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金，堆焊層硬度可達(dá)HRC40，經(jīng)鏜研磨而成。
3、閥塞與活塞環(huán)的密封結(jié)構(gòu)具有金屬與非金屬的多層密封組成，當(dāng)一道活塞環(huán)在長時間的使用操作中受磨損已調(diào)壓至零位調(diào)壓已失效時，因此**道金屬截止式錐形活塞起著同時密封作用，故此活塞閥的使用壽命長達(dá)普通閥門的數(shù)倍，所以在使用過程中無需特別保養(yǎng)而保持不漏，英絡(luò)克牌保溫柱塞截止閥能實(shí)現(xiàn)了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇，對節(jié)約能源減少勞力及環(huán)境污染具有明顯的應(yīng)用。

三、BU41S保溫柱塞閥材料：

型號規(guī)格

通徑
DN(mm)

試驗(yàn)壓力 PN (MPa)
(1.6-6.4)

主要技術(shù)性能

閥門材料選用

殼體

密封

適用
介質(zhì)

適用
溫度
(℃)

閥體
閥蓋
機(jī)架

活塞蓋

閥桿
活塞

缸套
堆焊

墊料

絲桿
螺母

活塞蓋
螺栓
彈墊

手輪

BU41S-16C

BU41S-16P

15-200

2.4
3.75
6.0

1.76
2.75
4.4
(氣密0.6)

水
蒸汽
氣
油品
酸類等

120-
380

WCB
HT200
QT450-10
304
316
316L

WCB
304
316
316L

2Cr13
304
316
316L

A102
(308)
(Y)合金

金屬
不銹鋼
纏繞
石墨

銅
H62

1Cr18Ni9Ti
(304)

灰鑄鐵
馬鋼

四、BU41S保溫柱塞閥性能規(guī)范：

型號規(guī)格	公稱壓力 PN(MPa)	試驗(yàn)壓力 ps(MPa)		使用溫度 ≤(℃)	適用介質(zhì)
		殼體	密封
BU41S-16C	1.6	2.4	1.76 (氣密) O．6	180-320℃	水、蒸汽、氣、油品等弱腐蝕介質(zhì)類
BU41S-16P				150-200℃	硝、醋酸類

五、BU41S保溫柱塞閥連接尺寸：

稱壓力PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸 (mm)									重量 (kg)
稱壓力PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H	H1	Do	重量 (kg)
1.6	40	200	145	110	85	18	4-φ18	190	230	160	12.5
	50	230	160	125	100	20	4-φ18	205	245	180	16
	65	290	180	145	120	20	4-φ18	245	305	200	26
	80	310	195	160	135	22	8-φ18	285	365	240	35
	100	350	215	180	155	24	8-φ18	320	405	280	32
	125	400	245	210	185	26	8-φ18	340	415	320	64
	150	480	280	240	210	28	8-φ23	410	510	350	110
	200	600	335	295	265	30	12-φ23	530	650	450	168