QGB341F清管閥

相關(guān)型號(hào)：QGB341F QGB61F QGB641F QGB661F QGB941F QGB961F QGB341FQGB361F

QGB341F清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠完全替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。

QGB341F清管閥類型

A型：

A型是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比各處管子通流面積約大25%，以保證清管作業(yè)過(guò)程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動(dòng)。

B型：

 B型是一種帶旁通的清管閥，在球體上垂直于球孔方向開(kāi)設(shè)兩個(gè)橢圓型通道，其通流面積約為管子的25%。這種結(jié)構(gòu)保證即便在發(fā)射或接收清管器時(shí)清管閥也不會(huì)發(fā)生斷流，B型清管閥不能當(dāng)作截?cái)嚅y使用。

C型：

 C型主要是隔離和按序輸送介質(zhì)用清管閥。它的球孔面積比管子通流面積約大3%，并且在接收清管閥的球孔內(nèi)有一個(gè)附加密封，保證隔離清管器到達(dá)接收清管閥時(shí)形成密封，獲得理想的隔離效果。

QGB341F清管閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 QGB341F清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后**設(shè)計(jì)的新型閥門。完全繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn)，通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放(Doubleblock and bleed)使閥門在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì)，這種功能正是清管閥所必須的。

 閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。

 100%的壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位封鎖可見(jiàn)泄漏；耐火**設(shè)計(jì)，當(dāng)彈性閥座被燒損后，球體和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，而火試驗(yàn)符合API6FA和API607標(biāo)準(zhǔn)要求；抗靜電設(shè)計(jì)，導(dǎo)靜電彈簧保證球體與閥體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通，**地導(dǎo)出磨擦產(chǎn)生的靜電。

QGB341F清管閥型號(hào)說(shuō)明

序號(hào)	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
型號(hào)示例	..	K	T	N	B	QGB	3	4	7	F	25	P

 

1. **：公稱通徑
2. K：標(biāo)K為抗硫，不抗硫略
3. T：標(biāo)T為天然氣類用閥，非天然氣用閥略
4. N：標(biāo)N為抗靜電、防火類用閥，非抗靜電、防火類用閥略
5. B：標(biāo)B為帶保溫套類用閥，非帶保溫套用閥略
6. QGB：閥門類型代號(hào)，QG為清管閥，B為B類，共分為A、B、C三類
7. 3：傳動(dòng)方式代號(hào)，3為蝸輪傳動(dòng)，6為氣動(dòng)，9為電動(dòng)，手動(dòng)略
8. 4：連接形式代號(hào)，4為法蘭連接，6為對(duì)接焊連接
9. 7：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)，7為固定球
10. F：閥座密封代號(hào)，F(xiàn)為聚四氟乙烯，N為尼龍塑料
11. 25：代表壓力，按公稱壓力(MPa)10倍標(biāo)寫
12. P：閥體材料，P為不銹鋼，C為碳鋼(PN25及以上壓力不標(biāo))

QGB341F清管閥操作程序

1、發(fā)射清管器

a(1)旋轉(zhuǎn)球體90°(2)打開(kāi)排放閥  排放后關(guān)閉　　b打開(kāi)閥蓋

C.(1)裝入清管器 (2)關(guān)閉排放閥 (3)擰緊閥蓋　d(1)旋轉(zhuǎn)球體90° (2)發(fā)射清管器

2、接收清管器

e(1)旋轉(zhuǎn)球體90°(2)打開(kāi)排放閥  排放后關(guān)閉　　　 f打開(kāi)閥蓋

g取出清管器　　　　　　　　　　　　  h(1)擰緊閥蓋　 (2)旋轉(zhuǎn)球體90°恢復(fù)輸送

注：在確定排放進(jìn)行徹底后方可打開(kāi)鎖定銷，且排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)操作者。打開(kāi)閥蓋，清管器安裝或取出后擰緊閥蓋后檢查鎖定銷是否安裝到位，安裝到位后方可旋轉(zhuǎn)球體發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。

QGB341F清管閥性能規(guī)范和壓力試驗(yàn) 

公稱壓力	常溫試驗(yàn)壓力(MPa)Normal			適用溫度	適用介質(zhì)
	強(qiáng)度	低壓密封	高壓密封
25	3.75	0.6	2.75	-29~121oC	石油、天然氣、 煤氣、水及酸性天然氣等介質(zhì)

 

QGB341F清管閥材料

  閥門針對(duì)油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼，并分為普通和抗硫系列?？沽蜷y門材料符合NACEMR01-75的規(guī)定。碳鋼系列適用溫度過(guò)-29~121℃，低溫鋼系列適用溫度-46~121℃。

QGB341F清管閥主要零件材質(zhì)選用表

零件名稱	碳鋼		低溫鋼
	普通	抗硫	普通	抗硫
閥體、閥蓋	A216 WCB	A216 WCB	A352LCC	A352 LCC
球體	A216 WCB+HCr	A182 F316 A216 WCB+ENP	A182LF2+HCr A352LCC+HCr	A182+316 A105/A352 LCC+ENP
閥桿	A182 F6a ANSI 1040+HCr	A182 F316 ANSI 1040+ENP	A182 F6a ANSI 1040+HCr	A182+316 ANSI 1040+ENP
閥座	PTFE Nylon viton
閥座支承	A182 F6a	A182F316	A182F6a	A182 F6a
彈簧	17-7 PH
螺栓	A193 B7	A193 B7M	A320 L7	A352 L7N
螺母	A194 2H	A194 2HM	A194 4	A194 7M

 

QGB341F清管閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.  基本設(shè)計(jì)規(guī)范：ANSI B16.34、API 6D
2.  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公司標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B 16.10　 
3.  法蘭型式和尺寸：JB/T79、ANSI B16.5
4.  材料：ASTM、GB、NACE MR01-75 
5.  檢驗(yàn)與試驗(yàn)：JB/T9092、API 6D  API 598

QGB341F清管閥主要尺寸參數(shù)：

（清管閥結(jié)構(gòu)示意圖）

公稱壓力	公稱通徑	尺寸(mm)
		L	D	D1	D2	D3	b	f	f1	z-d
2.5	50	330	160	125	100	-	20	-	3	4-18
	80	432	195	160	135	-	22	-	3	8-18
	100	750	230	190	160	-	24	-	3	8-23
	150	850	300	250	218	-	30	-	3	8-25
	200	914	360	310	278	-	34	-	3	12-25
	250	1092	425	370	332	-	36	-	3	12-30
	300	1200	485	430	390	-	40	-	4	16-30
	350	1700	550	490	448	-	44	-	4	16-34
	400	2000	610	550	505	-	48	-	4	16-34
4.0	50	330	160	125	100	88	20	4	3	4-18
	80	432	195	160	135	121	22	4	3	8-18
	100	750	230	190	160	150	24	4.5	3	8-23
	150	850	300	250	218	204	30	4.5	3	8-25
	200	914	375	320	282	260	38	4.5	3	12-30
	250	1092	445	385	345	313	42	4.5	3	12-34
	300	1200	510	450	408	364	46	4.5	4	16-34
	350	1700	570	510	465	422	52	5	4	16-34
	400	2000	655	585	535	474	58	5	4	16-41
6.4	50	330	175	1325	105	88	26	4	3	4-23
	80	432	210	170	140	121	30	4.5	3	8-23
	100	750	250	200	168	150	32	4.5	3	8-25
	150	850	340	280	240	204	38	4.5	3	8-34
	200	914	405	345	300	260	44	4.5	3	12-34
	250	1092	470	400	352	313	48	4.5	3	12-41
	300	1200	530	460	412	364	54	4.5	4	16-41
	350	1700	595	525	475	422	60	5	4	16-41
	400	2000	670	585	525	474	66	5	4	16-48
10	50	330	195	145	112	88	28	4	3	4-25
	80	432	230	180	148	121	34	4.5	3	8-25
	100	750	265	210	172	150	38	4.5	3	8-30
	150	850	350	290	250	204	46	4.5	3	12-34
	200	914	430	360	312	260	54	4.5	3	12-41
	250	2092	500	430	382	313	60	4.5	3	12-41
	300	1200	585	500	442	364	70	4.5	4	16-48
	350	1700	655	560	498	422	76	5	4	16-54
	400	2000	715	620	558	474	80	5	4	16-54

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