
主營(yíng)產(chǎn)品:
氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵 塑料氣動(dòng)隔膜泵 不銹鋼隔膜泵 QBY氣動(dòng)隔膜泵 潛水排污泵,蒸汽減壓閥,蒸汽電磁閥,不銹鋼電磁閥,排污閥,離心泵、排污泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、真空泵、潛水泵、磁力泵、往復(fù)泵 、油泵、齒輪泵、多級(jí)泵、管道泵、玻璃鋼泵、螺桿泵\疏水閥、蝶閥、電磁閥、球閥、呼吸閥、阻火器、排氣閥、球閥、刀型閘閥、旋塞閥、平衡閥、氧氣閥、閘閥、**閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、減壓閥、控制柜。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng),不需要地基,占地面極小,安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)。可作為移動(dòng)式物料輸送泵。熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵
詳情介紹:
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵原理
在氣動(dòng)隔膜泵左右各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥,通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔,推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng),而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn),配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥,使膜片向右運(yùn)動(dòng),則室的吸力使介質(zhì)由入口流入,推動(dòng)球閥進(jìn)入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質(zhì)則被擠壓,推開球閥由出口流出,同時(shí)使球閥閉鎖,防流,就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入,出口處排出。
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵參數(shù)
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵用途
1. 泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
2. 泵吸油漆、樹膠、顏料。
3. 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4. 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5. 油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6. 泵吸各種乳化劑和填料。
7. 泵吸各種污水。
8. 用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9. 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
11.泵吸水泥灌漿及灰漿,各種橡膠漿。
12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15. 各種高溫液體*高可耐150度。
16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵常見故障
隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥;
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
永嘉縣英科泵閥有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造氣動(dòng)隔膜泵 電動(dòng)隔膜泵 單螺桿泵,電磁閥等產(chǎn)品聯(lián)系人葉溫和
在氣動(dòng)隔膜泵左右各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥,通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔,推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng),而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn),配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥,使膜片向右運(yùn)動(dòng),則室的吸力使介質(zhì)由入口流入,推動(dòng)球閥進(jìn)入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質(zhì)則被擠壓,推開球閥由出口流出,同時(shí)使球閥閉鎖,防流,就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入,出口處排出。
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵參數(shù)
型號(hào)
|
流量
m/h
|
揚(yáng)程
m
|
出口壓力
kgf/cm
|
吸程
m
|
*大允許
通過顆粒
φ(mn)
|
*大供氣壓
Kgf/cm
|
*大空氣
消耗量
m/min
|
QBY-10
|
0~0.8
|
0~70
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
QBY-15
|
0~1
|
0~70
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
QBY-25
|
0~2.4
|
0~70
|
6
|
5
|
2.5
|
7
|
0.6
|
QBY-32
|
0~6
|
0~70
|
6
|
5
|
4.0
|
7
|
0.6
|
QBY-40
|
0~8
|
0~70
|
6
|
5
|
4.5
|
7
|
0.6
|
QBY-50
|
0~12
|
0~70
|
6
|
5
|
8
|
7
|
0.9
|
QBY-65
|
0~16
|
0~70
|
6
|
5
|
8
|
7
|
0.9
|
QBY-80
|
0~24
|
0~70
|
6
|
5
|
10
|
7
|
1.5
|
QBY-100
|
0~30
|
0~70
|
6
|
5
|
10
|
7
|
1.5
|
QBY-125
|
0~50
|
0~70
|
6
|
5
|
12
|
7
|
1.8
|
1. 泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
2. 泵吸油漆、樹膠、顏料。
3. 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4. 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5. 油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6. 泵吸各種乳化劑和填料。
7. 泵吸各種污水。
8. 用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9. 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
11.泵吸水泥灌漿及灰漿,各種橡膠漿。
12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15. 各種高溫液體*高可耐150度。
16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
熱銷塑料鋁合金鑄鐵襯氟不銹鋼特氟龍氣動(dòng)隔膜泵常見故障
隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥;
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
永嘉縣英科泵閥有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造氣動(dòng)隔膜泵 電動(dòng)隔膜泵 單螺桿泵,電磁閥等產(chǎn)品聯(lián)系人葉溫和
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